TPU加工工艺流程与配方,聚氨酯TPU材料注塑成型工艺

TPU聚氨酯注射成型工艺:

TPU聚氨酯成型工艺有多种方法:包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等,其中以注塑最为常用,
本文介绍的也是TPU聚氨酯注塑成型工艺。

1、 塑料处理

TPU聚氨酯吸水性小,一般为0.2%-0.3%。在通常情况下,为保证制品成型后的质量,需要对加工前的原料进行烘干处理,烘干后的物料含水量,最好控制在0.03%以下。
TPU的干燥温度110℃左右,时间2小时以上,大体应根据原料是聚酯型还是聚醚型来调整。可参考文章(TPU型号大全-分清聚酯型与聚醚型)

另外:如需添加再生料,则再生料使用比例一般不超过30-50%。可根据制品的种类和最终用途而定,有时可达100%。因为TPU的再生回收利用高。
(总结:加工的时候为保证产品质量,建议最好做干燥处理,能提高材料的质量,再生料越少,品质越高)

TPU聚氨酯含水量,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,TPU不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。
干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。
(PS:加工的时候为保证产品质量,建议最好做干燥处理,能提高材料的质量)

建議的乾燥條件如下:
Shore 60A~80A 90~100℃ 3~5 hrs
Shore 85A~98A 100~105℃ 3~5 hrs
Shore 60D~71D 105~110℃ 3~5 hrs

2、 塑机的选用

TPU加工工艺-注塑机的选择

如上图所示,一般单螺杆三段式注塑机適合TPU的注塑;与其他塑胶相比由于TPU在融熔時黏度高,在料管里容易产生高剪切力破坏TPU的物性,所以一般选择 L/D比 16〜20左右,压縮比2.0〜2.5左右最适合TPU的注塑。

加工TPU宜用自流喷嘴,出口为倒锥形,喷嘴口径4mm以上,小于主流道套环入口0.68mm,喷嘴应装有可控加热带以防止材料凝固。
从经济角度考虑,注射量应为额定量的40%~80%。螺杆转速20~50r/min。

3、 模具及浇口设计

收缩率:收缩根据原料的硬度、制件的厚度、形状、成型温度和模具温度等模塑条件的影响。
收缩率范围为0.005~0.020cm/cm
流道可为圆形、半圆形、长方形,直径以6~9mm为宜
冷料穴直径8~10mm,深度约6mm。
浇口位置一般选在制品最厚的而又不影响外观和使用的地方,与模具壁成直角,以防止缩孔,避免旋纹
排气口可设在型腔内熔料流动的尽头或在塑模分型面上,为0.15mm深、6mm宽的浇槽。

4、 熔胶温度

加工温度:180~230度 料筒温度的分布一般是从料斗一侧至喷嘴止,逐渐升高,使TPU温度平稳上升达到均匀塑化
喷嘴温度:230度以下,根据自身改、喷嘴温度通常略低于料筒的最高温度
模具温度:40~65度

高质量注塑影响条件:

料筒温度:
因为聚氨酯TPU是弹性体橡胶,TPU最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。
这些参数将影响TPU制件的外观和性能。
良好的加工条件应能获得均匀的白色至米色的制件.

a.料筒温度   料筒温度的选择与TPU的硬度有关。
1.硬度高的TPU熔融温度高,料筒末端的最高温度亦高。
2.加工TPU所用料筒温度范围是177~232℃。
3.料筒温度的分布一般是从料斗一侧(后端)至喷嘴(前端)止,逐渐升高,以使TPU温度平稳地上升达到均匀塑化的目的。

b.喷嘴温度   喷嘴温度通常略低于料筒的最高温度,以防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。如果为杜绝流涎而采用自锁式的喷嘴,则喷嘴温度亦可控制在料筒的最高温度范围内。

c.模具温度   模具温度对TPU制品内在性能和表观质量影响很大。它的高低决定于TPU的结晶性和制品的尺寸等许多因素。模具温度通常通过恒温的冷却介质如水来控制,TPU硬度高,结晶度高,模具温度亦高。例如Texin,硬度480A,模具温度20~30℃;硬度591A,模具温度30~50℃;硬度355D,模具温度40~65℃。TPU制品模具温度一般在10~60℃。

5、注射压力:

TPU的注射压力一般为20~110MPa。保压压力大约为注射压力的一半,背压应在1。4MPa以下,以使TPU塑化均匀

6、 注射速度

注射速度主要决定于TPU制品的构型。端面厚的制品需要较低的注射速度,端面薄则注射速度较快

7、 背压

TPU的背压通常在0.3~4MPa

8、 滞留时间

TPU成型周期一般在20~60s之间
聚酯型TPU可在215℃滞留35分钟
聚醚型TPU可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
由于TPU高温下延长时间可能发生降解,故在关机后,应该用PS、PE、丙烯酸酯类塑料或ABS清洗;停机超过1小时,应该关闭加热

9、 停机

清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变TPU的过热稳定性(尤其是聚醚TPU)。
所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打TPU塑胶原料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。

10、 后处理

TPU的退火宜用低温长时间,硬度较低的制品室温放置数周即可达到最佳性能。硬度在邵尔A85以下退火80℃×20h,A85以上者100℃×20h即可。退火可在热风烘箱中进行,注意放置位置不要局部过热而使制品变形

TPU加工工艺流程与配方,聚氨酯TPU材料注塑成型工艺

以上为TPU注塑成型工艺 如注塑过程中需到什么问题,可联系技术部门咨询解决:15899963239 曾先生

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